Избор алата за сечење од тврдог метала: кључна разматрања
Када су у питању операције машинске обраде, одабир правог алата је најважнији за постизање жељених резултата.Алати за сечење од тврдог метала, познати по својој издржљивости и високим перформансама, популаран су избор у разним индустријским применама.Међутим, да бисте максимално искористили ове алате, морате имати на уму неколико кључних разматрања.
Компатибилност материјала
Први и најважнији фактор који треба узети у обзир је компатибилност карбидних алата са материјалом који намеравате да обрађујете.Карбид, као једињење угљеника и метала попут волфрама, нуди тврду ивицу отпорну на хабање.Међутим, његова ефикасност може варирати у зависности од материјала на коме се користи.На пример, ради изузетно добро на тврдим материјалима као што су нерђајући челик и титанијум, али можда није најбољи избор за мекше материјале.
Цоатинг
Још један критичан аспект о којем треба размислити је премаз алата од карбида.Премази могу значајно повећати век трајања и перформансе алата смањењем хабања и трења.Уобичајени премази укључују титанијум нитрид (ТиН), титанијум карбонитрид (ТиЦН) и алуминијум титанијум нитрид (АлТиН).Сваки премаз има своје јединствене предности и примену.На пример, ТиН је одличан за машинску обраду опште намене, док је АлТиН идеалан за апликације на високим температурама.
Геометрија
Геометрија алата за сечење, укључујући његов облик, угао и број жлебова, игра кључну улогу у његовом раду.Финији углови и више жлебова су погодни за завршне операције, обезбеђујући глаткију завршну обраду.Насупрот томе, алати са мање жлебова имају већи капацитет уклањања струготине, што их чини погодним за грубе операције.Стога је разумевање природе ваше операције обраде од суштинског значаја када бирате геометрију алата.
Брзина сечења и брзина помака
Оптимизација брзине резања и помака је од виталног значаја за максимализацију ефикасности карбидног алата.Ове параметре треба прилагодити на основу материјала који се обрађује и спецификација алата.Неправилна подешавања могу довести до хабања и квара алата, што утиче на квалитет радног предмета и укупну продуктивност.
Време поста: 20. мај 2024